C37 · Роҳи оҳан, баҳрӣ ва ҳавонавардӣ

Пластинҳои пӯлоди зангногир барои истеҳсоли таҷҳизоти роҳи оҳан, киштӣ, ҳавонавардӣ ва дигар таҷҳизоти нақлиётӣ: интихоби 301L/304 ва рӯйхати 10 қисм

Дар истеҳсоли таҷҳизоти роҳи оҳан, киштӣ, ҳавонавардӣ ва дигар таҷҳизоти нақлиётӣ, мо 10 қисмеро, ки пӯлоди зангногир истифода мебаранд, ҷамъоварӣ кардем. Маъмулан 301L / 304 / 2205 бо ғафсии аз 0.5–10 мм истифода мешаванд.

Системаи ихроҷи мошин Ферритии Пӯлоди Зангинопазир Манифолдҳо ва Хомӯшкунандаҳо
Қисмҳои ихроҷ ва ороишии автомобил: 409 / 441 / 304 / 430 (Тасвир; интихоби мавод дар асоси муҳит, ҳарорат ва нақшаҳо)

Рӯйхати даҳ ҷузъ ва мавод

Ҷузъ / ҚисмНавъи тавсияшудаХусусият / ҒафсӣСатҳРежимҳои асосии нокомӣСтандартҳои истинод
Девори паҳлӯии бадан (панели кафшершуда + панели беруна)SUS301L(LT/DLT/ST/MT/HT)Панели кафшершуда/панели беруна 1–2мм; 2мм+2мм кафшерҳои дукарата маъмулӣRustled / 2BГудозиши лазерӣ бо чуқурии гудозиши назоратноки бад → қувваи тобоварӣ нокифоя; стресси боқимондаи кафшер; паҳнои кафшер ≥ 1 маротиба ғафсии тахта, чуқурии гудозиш ≤ 0.5 маротиба ғафсии тахта, барҷастагии сатҳ < 0.05mmEN 12663; Раванди патентӣ барои гудозиши лазерӣ
Аррачаҳои пӯлоди каналии хунукшакл / сутунҳои баданПӯлоди навории хунукгармшудаи 301LНавор 1–3мм2B / RustledХамиши шаклдиҳии хунук + деформатсияи кафшер + хастагӣEN 12663;GB/T 3280
Панелҳои дохилӣ / релсҳои бор / чаҳорчӯбаҳои курсӣ304/301L5–2.0mmHL/No.4/2BКоррозияи тамос бо одам + воситаҳои тозакунӣ + фарсудашавӣGB/T 3280; EN 45545
Дарҳо / чаҳорчӯбаи тирезаҳо / чаҳорчӯбаи элементҳои мӯҳркунӣ304/301L8–2.0mm2B / зангзадаХастагии зуд-зуд кушодан + пиршавии навори мӯҳр + коррозияGB/T 3280; EN 14752
Бадани бурҷи тозакунии гази ихроҷи киштӣ / қабати пошидан2205/2507/254SMO/904L2–6mm2B/шӯйиши кислотаpH-и оби баҳри кислота 2–4 + Cl⁻-и баланд + фарсудашавӣ → сӯрохшавӣ/коррозияи электрохимиявӣASTM A240; талаботи синфии киштӣ
Қубури системаи оби балласт / филтрҳо2205/2507/1.4529Хашакӣ 2–10ммШустани кислотаОби дарёии хлориди баланд + рукуд + зангзании микробӣASTM A240/A789; талаботи ҷамъияти синфи
Хатҳои гидравликӣ / сӯзишвории ҳавопаймо304L/316L/21-6-91/8″–2″; ғафсии девор 0.5–2ммРӯйи равшан/норавшанРавғани гидравликии фишори баланд + ҳарорати паст + хастагии ларзиш + хлориди соҳилӣASTM A269; SAE AS4076
Қисмҳои ихроҷи муҳаррик / қубурҳои ихроҷ321/347/310S/асоси никел5–3мм2B/СайқалшудаОксидшавӣ дар ҳарорати баланд + хастагии ҳароратӣ + зангзании газASTM A240; AMS Мушаххасоти маводи ҳавонавардӣ
Маҳкамкунандаҳои ҳавонавардӣ/СохторҳоA286/17-4PHM3–M20Пассивация/ОбработкаБаланди баланд+Коррозияи шиддатнок+Хастагии Cryph+ХастагӣASTM A453; AMS 5643
Системаҳои ихроҷи мотосикл/Чорчӯбаҳои велосипед409L/304/4308–2.0мм2B/Сирдор/КоркардшудаКоррозияи кислотаи конденсат+Туманҳои намаки роҳ+Хастагии ларзишASTM A240; GB/T 3280
Ҷадвали зерКонфигуратсияи стандартӣ. Ҳамон қисм метавонад вобаста ба шароити истифода аз 304 ба 316L ё 2205 гузарад, ки ин нисбат ба муайян кардани навъҳо қулайтар аст.

Маслиҳатҳо барои интихоби мавод

  • Навъҳои маъмултарин дар ин соҳа 301L (3), 304 (3) ва 2205 (2) мебошанд — рақамҳо дар қавс нишон медиҳанд, ки онҳо ба чанд қисм татбиқ мешаванд, ки ҳамчун нуқтаи оғоз барои нархдиҳӣ ва хариди мавод хизмат мекунад.
  • Хлоридҳо ва намакҳо маъмултарин манбаъҳои коррозия мебошанд (коррозияи сӯрохӣ, коррозияи ковокӣ) (4/10 ҳолат).
  • Қисмҳои фарсудашаванда (кунҷҳо, пардаҳо, қисмҳои интиқолдиҳанда) на танҳо тобоварӣ ба коррозия, балки сахтиро низ талаб мекунанд (2/10 ҳолат).
  • Минимальная толщина 0,5–10 мм: тонкие листы в основном представляют собой формованные детали (с учётом обратного изгиба и растрескивания при глубокой вытяжке), толстые листы в основном представляют собой сварные конструкционные детали (с учётом подвода тепла и сенсибилизации).

Распространённые проблемы

Какая нержавеющая сталь наиболее часто используется в производстве железнодорожного, судостроительного, аэрокосмического и другого транспортного оборудования?
Топ-10 по частоте: 301L (3 позиции), 304 (3 позиции), 2205 (2 позиции). Конкретно для детали всё ещё зависит от среды и температуры, например, столешницы из нержавеющей стали, контактирующие с солёной водой, следует перевести с 304 на 316L.
Какие детали наиболее подвержены проблемам?
По описанию отказов типичным является "боковая стенка кузова (гофрированный лист + наружный лист)": неправильное проплавление при лазерной наплавке → недостаточная усталостная прочность; остаточное сварочное напряжение; ширина шва ≥ 1 толщины листа, глубина проплавления ≤ 0,5 толщины листа, выступ < 0.05 mm; recommended grade SUS301L (LT/DLT/ST/MT/HT), specifications corrugated plate/exterior plate 1–2 mm; typical overlay welding of 2mm + 2mm. This condition recommends specifying medium concentration, temperature, and cleaning method in the design phase.
Какую толщину выбрать?
Указанный диапазон толщины составляет 0,5–10 мм. Тонкие листы учитывают формовку и свойства поверхности, толстые листы учитывают сварку и прочность конструкции; у разных производителей могут быть разные значения для одной и той же детали, проверьте ваши чертежи или условия для подтверждения.

Сопутствующие материалы и смежные отрасли

Applications10
Ба рӯйхати дархости шумо илова карда шуд